Trong các ứng dụng khoan DTH chẳng hạn như-khai thác đá lộ thiên, hoạt động khai thác mỏ, dự án nền móng xây dựng và khoan giếng nước, nhiều người dùng chủ yếu tập trung vào đường kính mũi khoan, kết nối ren hoặc khả năng tương thích với búa DTH. Tuy nhiên, một yếu tố quan trọng thường bị bỏ qua là - thiết kế hình dạng của nút cacbua vonfram.
Là bộ phận cắt chính của mũi khoan DTH, các nút cacbua tương tác trực tiếp với sự hình thành đá trong quá trình khoan. Hình học của chúng xác định mức độ hiệu quả của năng lượng tác động được truyền vào đá, đá bị vỡ nhanh như thế nào và mũi khoan có thể duy trì hiệu suất trong bao lâu.
Nút cacbua vonfram trên bit DTH là gì?
Nút cacbua vonfram được sản xuất từ bột cacbua vonfram và chất kết dính coban thông qua-quy trình đúc và thiêu kết áp suất cao. Sau đó, chúng được cài đặt vào phần thân bit DTH làm thành phần cắt đá chính-.
Nút bit DTH có thể được chia thành 3 loại: nút giữa, nút giữa và nút đo. Các vị trí nút khác nhau cũng có chức năng khác nhau. Các nút giữa chủ yếu cải thiện hiệu quả xuyên thấu, các nút giữa thực hiện hầu hết công việc phá đá và các nút đo bảo vệ cạnh mũi khoan và duy trì đường kính lỗ.
Các loại hình dạng nút bit DTH phổ biến
Làm cách nào để chọn hình dạng nút bit DTH phù hợp?
Việc chọn hình dạng nút bit DTH phù hợp bắt đầu bằng việc hiểu độ cứng và độ mài mòn của quá trình hình thành đá. Đá cứng và có độ mài mòn cao đòi hỏi các thiết kế nút có khả năng chống va đập và chống mài mòn mạnh hơn, chẳng hạn như nút dạng vòm, mang lại độ bền tuyệt vời trong các điều kiện đầy thách thức. Đối với các hình dạng có độ cứng trung bình-, các nút parabol hoặc đạn đạo mang lại sự cân bằng tốt hơn giữa tốc độ xuyên thấu và thời gian sử dụng. Đối với các dạng đá mềm hơn, các nút hình nón có thể mang lại hiệu quả xuyên thấu cao hơn nhờ đường cắt sắc nét hơn của chúng.
Hình dạng nút lý tưởng không phải lúc nào cũng mang lại tốc độ khoan nhanh nhất. Trong hoạt động khai thác mỏ và khai thác đá, chỉ số hiệu suất chính là chi phí trên mỗi mét, xem xét tốc độ khoan, tuổi thọ mũi khoan, thời gian ngừng hoạt động và tần suất thay thế. Thiết kế nút mạnh mẽ hơn có thể tăng tỷ lệ xuyên thấu, nhưng nếu nó bị mòn nhanh chóng, tổng chi phí khoan có thể cao hơn. Trong nhiều trường hợp, bit DTH chậm hơn một chút nhưng bền hơn mang lại hiệu quả kinh tế tốt hơn trong toàn bộ chu trình khoan.
Vị trí nút trên mặt bit DTH cũng là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn cấu hình phù hợp. Các nút ở giữa chịu trách nhiệm chính cho việc xuyên qua đá ban đầu và cải thiện hiệu quả khoan, trong khi các nút ở giữa xử lý phần lớn công việc phá đá. Các nút đo, nằm ở mép ngoài của mũi khoan, được thiết kế để duy trì đường kính lỗ và bảo vệ thân mũi khoan khỏi bị mài mòn quá mức. Do đó, các nút đo thường yêu cầu khả năng chống mài mòn và độ bền va đập cao hơn để đảm bảo hiệu suất khoan ổn định và chất lượng lỗ ổn định.
GDRILLS cung cấp các giải pháp khoan DTH chuyên nghiệp cho các ứng dụng khai thác, khai thác đá, xây dựng và giếng nước. Dựa trên các điều kiện địa chất khác nhau, GDRILLS tối ưu hóa: Hình dạng nút cacbua vonfram, cấp độ cacbua, cách sắp xếp nút và thiết kế mặt mũi khoan. Với các giải pháp bit DTH tùy chỉnh và khả năng OEM/ODM, GDRILLS giúp khách hàng cải thiện hiệu suất khoan và giảm tổng chi phí trên mỗi mét.
Chọn hình dạng nút bit DTH phù hợp có nghĩa là khả năng xuyên thấu tốt hơn, tuổi thọ dài hơn và khoan hiệu quả hơn. Để biết các giải pháp khoan DTH chuyên nghiệp, hãy truy cập: www.gdrills.net
